仪表通用技术规格书 (完成)doc

　　南京市燃气工程设计院有限公司 仪表、自控设备和控制系统通用技术规格书 文件编号：JS-CS-SPE-011 川气东送江苏配套管线一期工程 共 NUMPAGES 12页 第 PAGE 12页 南京市燃气工程设计院有限公司 设计编号：T07-325 文件编号：JS-CS-SPE-011 项目名称 川气东送江苏配套管线 页 项目业主 江苏省天然气投资开发有限公司 日期：2007-11-08 仪表、自控设备和控制系统 通用技术规格书 审定 审核 校核 编制 目 录 TOC \t 标题 1,1,标题 2,2,标题 3,3 1 输气管道工程概述 3 2 设计参数 3 3 标准规范和技术规定 4 4技术特性 8 5检验与测试 8 6供货方式及内容 12 7质量保证 23 8培训 27  1. 输气管道工程概述 川气东送江苏配套管线一期工程自川气东送金坛分输站起往北至镇江上党，在镇江上党分两路，往西至南京靖安分输站，往东经丹阳、常州、武进、江阴至顾山分输站。 该段线km，输气管线。 该段线座：金坛首站、上党分输站、丹阳分输站、常州分输站、武进分输站、江阴分输站、南京分输站，设线设计压力：P=6.3MPa 2.2设计温度：-20℃～55℃ 2.3输送介质： 本工程的天然气来自川气、西气、江苏如东LNG，符合GB 17820二类气质要求。 天然气的组分及物性参数： 表2-1 普光气田净化后天然气组分 组份 H2 N2 CO2 H2S COS H2O CH4 C2H6 C3H8 有机硫 Mol% 0.025 0.706 2.030 6mg/m3 0.003 0.004 97.058 0.152 0.010 0.0005 其中H2S含量不大于20mg/m3；CO2含量不大于5%。 低发热值 32.261MJ/m3； 高发热值 35.785MJ/m3； 相对密度 0.6205。 表2-2 新疆塔里木气田天然气组分 组分 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6 CO2 N2 Mol% 97.054 1.083 0.173 0.034 0.030 0.009 0.011 0.044 0.720 0.838 其中H2S含量不大于20mg/m3；CO2含量不大于5%。 低发热值 33.44MJ/m3； 高发热值 37.093MJ/m3； 相对密度 0.58282。 表2-3 江苏如东LNG天然气组分 组分 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 C6 CO2 N2 mol％ 96.62 1.98 0.35 0.07 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.90 其中H2S含量不大于20mg/m3；CO2含量不大于5%。 低发热值 33.992MJ/m3； 高发热值 37.705MJ/m3； 相对密度 0.5742。 2.4气象条件 本工程沿线 输气管线沿线主要地区气象数据 地名 气温(℃) 平均降水量(mm) 最大风速（m/s） 最大冻深(m) 平均雷暴日数(天) 平均 最高 最低 南京 15.7 43 -14 1005.9 27.8 -0.09 32.6 镇江 15.6 40.2 -10.1 1088.2 23 -0.09 28.2 常州 16.5 37.8 -7.2 964.8 20.3 -0.09 40.0 无锡 15.5 40.1 -6.1 1048 20.5 -0.09 41.0 3. 标准规范和技术规定 本通用技术规格书适用于川气东送天然气输气管道工程，是对各类检测仪表、自控设备以及控制系统等做出的最基本规定，旨在阐明对供货商所提供的设备和系统在设计、制造、配套、集成、测试/试验、包装、运输以及培训等方面的最低技术要求。 对于各种类型的仪表、自控设备和控制系统的具体采购要求，详见产品的技术规格书和数据表。本通用技术规格书以及相应产品的专用技术规格书和数据表，将作为订货合同的技术附件。 3.1 定义 本技术规格书用到的名称定义如下： 业主：江苏省天然气投资开发有限公司。 设计：南京市燃气工程设计院有限公司。 供货商：是指为本工程供货的制造厂、公司或其授权的代理商、承包商。 承包商：具有长输管道工艺及自控工程经验，并有相关系统集成和系统开发、应用经验，能够为本工程提供相应服务的公司或组织。 制造商： 3.2 供货要求 3.2.1 文件 供货商应在提交的投标文件中，对本通用技术规格书及相应的专用技术规格书和数据表所要求的内容做出逐条应答，若有未答复条款，无论回避或遗漏，均视此项为不能满足要求。 供货商应在投标文件中说明供货商的资质和组织机构，并应附上相应的证明文件和详细介绍。供货商在投标期间一般至少提供下列文件： ·目录/手册 ·公司简介 ·授权证明文件（代理商需要此文件） ·最近5年在类似长输管道工程方面的业绩 ·ISO9000认证证书 ·防爆等级证书（需要时） ·防护等级证书（需要时） ·工厂测试/试验和现场测试/试验计划及内容 ·技术建议书 ·技术图纸 ·供货清单及详细的产品说明书 ·推荐的备品配件清单 ·专用工具清单（需要时） ·进度计划 ·培训计划及内容 ·一致性说明和偏差清单 ·总价和分项报价 ·选择项和备品配件报价（需要时） 根据本工程的实际情况，供货商拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包时，应当在投标文件中说明，并提供分包商的名称、公司简介、主要业绩、ISO9000认证证书等有关文件，以及分包商在项目中的作用、工作内容、责任。在投标文件中未提出分包项或未说明的分包商，在中标后不得分包。 参与投标的供货商，都必须对业主提供的技术条件及其相关内容保密，不得以任何理由泄露给第三方。 上述供货商所提供的文件和图纸应采用中文或英文。 3.2.2 产品 供货商所提供的产品或系统方案应是技术先进、性能可靠，且是制造商业已成熟的产品，应为近年来在国内、外天然气行业应用广泛，且被证明是可信赖的产品或系统。 本通用技术规格书及相应设备或材料的技术规格书和数据表所列要求为最低技术要求，在满足功能和技术要求以及经济合理的前提下，供货商可针对技术规格书中要求的内容提出更好的技术建议，以供业主选择。建议书中所提供的产品性能或系统方案如与技术规格书要求有出入时，应列出技术偏差表，并附加推荐的技术说明。如果这些偏差和建议被接受，业主将与供货商在合同中予以确认。若未列出，则认为无偏差。 若技术规格书的要求与有关的标准、规范之间出现矛盾，供货商应在投标文件中明示，以便业主最终决策。 3.3.2 控制水平 本工程在各分输站设站控系统，通过专用光纤对各站数据进行监控管理，实现“无人操作，有人值守”的监控水平。按照江苏省天然气管网规划，本管道工程作为全省管网的二期工程，将最终纳入位于南京调控中心的以计算机为核心的监控和数据采集（SCADA，Supervisory Control and Data Acquisition）系统，完成全省管道输送工艺过程的数据采集、监视控制、操作预测、优化运行、调度和管理等任务。 3.4. 防爆和防护等级 供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，防爆等级不低于EExd ⅡA T3， 防护等级室外不低于IP65，室内不低于IP55。本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB3836或欧洲电工技术标准委员会（CENELEC）规范EN50018，电气设备防护标准采用GB4208或IEC529。供货商必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。 3.5. 标准与规范 供货商在按本技术规格书进行设计、制造和供应时应执行下列（不限于此）标准和规范的最新版本。当各种标准之间出现偏差时，以要求高者为准。 中华人民共和国标准和规范（包括部颁标准和规范）： 编 号 名 称 GB3100-93 国际单位制及其应用 GB13283-91 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d” GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第四部分：本质安全型“i” GB4208-93 外壳防护等级的分类 GB2887-89 计算机站场地技术条件 GB4943-2001 数字处理设备的安全 GBJ65-83 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范 GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范 CCITT V.24 数据终端设备（DTE）与数据电路终端设备（DCE）之间的接口电路定义表 CCITT V.28 非平衡双流接口电路的电气特征 其他国家和机构的标号和规范： APIRP-500C Classification of Locations for Electrical Installations at Pipeline Transportation Facilities API 1130 Computational Pipeline Monitoring ISA S-12.0.01 Electrical Apparatus for Use in Class I,Zone 0 and 1 in Hazardous(Classified) Locations-General Requirements ISA-S20 Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments Primary Elements and Control Valves NFPA 70 National Electrical Code IEC 60079-0 International Electrotechnical Commission – Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres API-RP-550 Manual on installation of refinery instruments and control systems ISA-S12.1 Definition and Information pertaining to Electrical Instruments in Hazardous Locations ISO 7005 Metallic flanges ANSI/ASME B1.20.1 Pipe threads,general purpose(inch) ASME B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings ASME B16.20 Ring-Joint Gaskets and Groves for Steel Pipe Flanges ASME B16.34 Valves-Flanged,threaded,and Welding End ASME B31.1 Power Piping ASME Ⅷ Rules for Construction of Pressure Vessels-Division1 ASTM A182 Forged or rolled alloy-steel pipe flanged,forged fittings,valves and parts for high temperature service EN 50014 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres General requirements EN 50018 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Flameproof enclosure “ d” IEC-85 Thermal evaluation and classification of electric insulation IEC-68 Environmental testing IEC-68.2.1 Part2:Test-Test A:Cold IEC-68.2.2 Test B:Dry heat IEC-529 Degree of protection provided by enclosure(IP code) IEC-391 Marking of insulated conductors IEC-445 Identification of equipement terminals and of terminations of certain designated conductors,including general rules of an alphanumeric system IEC 61508 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems DIN 50049 Documents on material tests:suggestions for the configuration of documents 3.6. 计量单位 本工程所有工程度量单位均应执行国际单位制（SI），例如： 温度 ℃ 压力 Pa、kPa、MPa（绝压或表压） 质量 kg 长度 m，mm 密度 kg/m3 振动 Hz 流量 质量流量 kg/h 标况下气体流量 Nm3/ h（在20℃、压力101.325kPa） 工况下气体流量 m3/ h 热焓 kJ/kg 热效率 % 本设计中天然气的标准参比条件为101.325 kPa和20℃（293.15K）。 4. 技术特性 供货商应保证所提供的仪表、自控设备和控制系统，符合本通用技术规格书及相应产品的技术规格书和数据表中的技术要求，并应保证在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。 仪表、自控设备和控制系统以及其附件所需电源，应符合相关专用技术规格书和数据表中提出的配电要求。置于现场的电气设备应满足防爆、防护的要求。 在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，用于连接的所有接孔和附件应用堵头进行保护，并应清楚地表明其用途。 4.1 精确度要求 供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际精确度优于提供的技术资料中的标称精确度。在提供设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告。 仪表和自控设备的精确度应不受或少受周围环境和安装位置的影响，其零点和重复性应非常稳定，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成仪表和自控设备的精确度变化。 若要求提供的设备为成套系统的设备，供货商则应保证其中的单项设备和系统均能满足相应专用规格书中的精确度要求。 4.2 材质要求 供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足实际操作和使用过程中的要求。应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度的要求，仪表和自控设备具体的使用场合、操作环境条件在各单独的仪表数据表中提供。 通常情况下，仪表和自控设备的外壳应由钢制成，与测量介质接触的部分至少应是不锈钢材质。 4.3 电气端子板 所有仪表和自控设备的电气接线应在其壳体内部设置的一个或多个端子板上进行。对于成套系统的设备（或装置），可采用外部的接线盒（箱）进行接线，接线盒（箱）中的信号端子与电源端子应分开布置，且留有20%的余量。每个独立的接线端子和端子板应根据电气接线图正确地作好标志，接线端子和端子板必须保证完全的电气连接。 接线VAC，绝缘电阻应大于20MΩ。当接线端子之间需要电气连接时，应采用专用的连接片连接；电气设备有接地需要时，应配有专用的接地端子或接地螺栓。 4.4 电气连接 供电电源和信号电缆将通过电缆保护管和防爆挠性连接管与现场安装的仪表设备进行连接。所有设备或接线盒（箱）的电气连接出线孔，应采用公制或英制内螺纹，在满足技术要求的前提条件下，应优先选用1/2NPT螺纹。需要供货商提供的电缆保护管，应采用镀锌钢管。电缆保护管的最小尺寸为DN15（1/2”），保护管上的螺纹应采用公制螺纹或英制螺纹。 4.5 气路连接 用于气动仪表和设备以及采样的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，连接应采用公制或英制螺纹，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。所有气路选用的材质应满足气体压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质。为防止气路发生冰堵现象，根据需要，应对相应的气路采取伴热措施，伴热方式应征得业主与设计的同意。所有相关的进出口连接管路均应按照业主针对每台仪表、自控设备所提供技术文件的要求做好明确的标志。 4.6 供电电源 设备、控制系统所处的安装地点可提供下列等级的电源： 三相：380VAC，50Hz 单相：220VAC，50Hz 直流：24VDC 供货商或制造商所提供的设备应尽可能的采用上述等级的电源，如确实需要其他等级的电源，由供货商或制造商进行转换。 4.7 系统要求 供货商所提供的系统方案应是经过综合比较后的最优方案，且应在类似的工程中有过成功的应用经验。系统在硬件配置上应合理、易于操作且技术先进。在软件选用上，应选择最新的成熟的版本，并且与所选用的硬件设备相匹配。整个系统应能够完全满足业主的所有功能要求。 4.8 铭牌标志 每台仪表、自控设备本体上必须提供永久性防腐蚀的不锈钢标牌，该标牌的固定方式不应采用粘贴的方式。根据产品类型，名牌上应包括以下相关方面的内容： ·供货商/制造商名称及其商标 ·业主名称及工程名称 ·设备名称、规格型号 ·产品系列号、仪表位号 ·进口和出口连接形式、标准和尺寸 ·公称通径和内径 ·压力等级 ·主要材质 ·工作压力 ·设计压力 ·设备重量 ·操作温度 ·精确度 ·测量范围 ·仪表最大量程 ·调校量程 ·介质流向 ·防爆等级标志（区域分类） ·防护等级标志（IP代码） ·制造日期和供货商地址 4.9 外部涂层 仪表和自控设备的表面涂装应满足制造商提供的标准。仪表和自控设备装配完成后，应采用溶剂清洁其上面的油脂或油品，并将其表面打磨光滑，同时应填充和涂抹不少于两遍极薄的、亚光的、合适的防腐油漆，最好采用含两种成分的催化聚氨脂油漆。应强调的是，所有的内部架装表面，包括焊接接缝、暴露的支撑与加强部件表面，不管其是看得见或看不见，都应全面进行清洁、填充及涂抹防腐油漆。不能采用喷涂的区域应采用刷子进行油漆。 5. 检验与测试 供货商应根据所提供的仪表和自控设备种类，对每台仪表和自控设备及其附属件逐一进行内部测试。 供货商应提供、准备用于检验测试的消耗材料、检验仪表、设备和相关人员，来完成各仪表和自控设备的正式检验和测试，其中至少应包括外观、尺寸、性能以及其它的有关内容。 根据产品类型和合同要求，在进行测试前一个月，供货商应以书面形式通报业主或业主的代表，准备履行内部测试的监督工作。供货商应向业主提供对所供设备试验和检验采用的标准、内容、方法等的书面方案，经业主书面批准后实施。业主或其代表有权在任何时候到制造设备的厂家，进行检查设备的生产情况。 5.1 内部测试 供货商通知承包商或业主做实际试验之前应先做内部试验，每台仪表和自控设备各单元都应提交相关的内部测试证明，每个内部测试证明都应尽可能详细地包含有关的操作与检查。用于测试的仪表或设备应事先进行校准，并且校准应是有效的，且已得到相关权威机构的认可。 5.2 最终测试 仪表、自控设备的最终测试通常应包括以下方面的内容： ·外观检查 ·尺寸检查 ·材料测试 ·功能测试 ·性能测试 ·压力试验等 5.2.1 外观检查 外观检查是查看仪表和自控设备及其附件外表面有无凹痕、划痕，组装连接和焊接有无缺陷，玻璃和垫圈/片有无破损及裂纹，会影响计量过程的沉积物是否存在，机械加工的部件是否完整，指示部件如刻度盘是否干净、字迹是否清晰，螺栓及要求的其他零部件是否短缺等。同时检查仪表和自控设备及其附属件是否同供货商产品样本说明和合同阐明的一致。 5.2.2 尺寸检查 所有仪表和自控设备连接部件和附属件的位置、形式、尺寸，设备外壳、箱体、指示盘的形状和尺寸，连接法兰的形式、尺寸等都应进行检查。 5.2.3 材料测试 该试验是确定所提供的仪表和自控设备的材料是否满足本规格书及相对应的产品专用技术规格书和数据表中对材料的要求。 仪表和自控设备的防腐油漆应做均匀度检查，看其是否分布均匀、有无破裂以及是否平滑。在对油漆进行轻微敲打时，油漆应不会从仪表、自控设备表面剥落。该油漆应完全适用于仪表和自控设备安装所在地气候及环境条件的腐蚀类型。 承包商/业主对材料质量的正式认可，并不消除供货商对正确使用材料应负的责任。 5.2.4 性能测试 仪表及自控设备的性能测试主要包含以下方面的内容： ·精确度 ·灵敏度 ·重复性 ·滞后性 ·线性度 ·作用时间（动作次数） ·启动顺序 ·过载等 这些测试值和上述特征参数应在正式的检查测试报告中明确指出。 5.2.5 压力试验 凡与介质接触的仪表和自控设备的承压部件、管路及附件整体组装后应按规定要求进行水压与气密性试验，试验验收标准不得低于相关规定要求。建议水压试验为1.5倍设计压力，稳压30分钟。气密性试验为1.0倍设计压力，零泄漏。 5.2.6 试验报告 应递交供货商内部实施的所有试验报告。试验结束后最多两个星期，供货商应向业主提供详细的试验结果或报告，以证明仪表和自控设备完全符合该产品的各项检验标准，并提交一式三份完整的、具有签署及日期的、装订成册的质量检验报告。 5.2.7 现场试验 在定货后一个月，供货商做出试验程序由业主或设计提出意见并批准。在试验前两个星期业主应批准试验程序及校验表格。 供货商应完成由业主和设计参加的现场试验，以检验整个系统的性能。该试验（最低要求）是重复工厂试验。 试验结束后最后两个星期，供货商应向业主提供有签字的详细试验结果或报告。 5.2.8 预投产和投产试验 在试验前两个星期亦应由业主批准试验程序及校验格式。 这部分内容包括： ·100%的功能试验； ·传送至控制系统的模拟信号的100%试验。若没有发现故障，则认为是合格的。如果发现任何故障，则进行校正并重复试验。 ·传送至控制系统的数字信号的100%试验。若没有发现故障，则认为是合格的。如果发现任何故障，则进行校正并重复试验。 ·传送至控制系统的累积信号的100%试验。若没有发现故障，则认为是合格的。如果发现任何故障，则进行校正并重复试验。 ·通信接口的100%试验。 ·在这个阶段应进行刻度或回路检查试验。 其它仪表的预投产和投产试验应按照相应专用技术规格书、合同要求、标准和规范以及制造商的建议完成。 5.3 出厂验收 出厂验收一般由业主/设计和供货商双方技术人员共同执行；当业主/设计确认不参与出厂验收时，则由供货商的技术人员单独执行。无论何种方式进行出厂验收，都必须严格进行测试并提供测试报告，保证所提供的仪表和自控设备及其所有的技术指标达到产品相关标准、专用技术规格书、供货合同及设计联络会所制定的要求。当业主/设计代表参与出厂验收时，业主/设计代表应签署供货商提供的所有测试的证书和报告，但这种签署并不免除供货商按合同承担的责任。 出厂验收后，若发现设备和部件存在不可修复或受损的缺陷以及装配不当等质量问题，此类设备和部件将被拒收。 至少有1份制造厂的标准安装说明书和装箱单副本，应该随每台设备一起发运。 5.4 现场验收 系统设备运抵安装现场后，由供货商与业主共同开箱检查，发现问题，由供货商负责解决（即使在供货商工厂已试验过，而又发现问题）。检查合格后，由业主预签字验收。 在设备安装和投运期间，需要时供货商应派遣有经验的工程师到现场指导安装，并负责设备的现场试验和投运。 6. 供货方式及内容 6.1 文件 在供货合同签定生效后最多30天内，供货商至少应提供下列的图纸和技术文件： ·详细说明书； ·详细的尺寸图、安装图和接线图； ·重量； ·试验及校验证书； ·设备制造过程的质量控制文件； ·有关的特性计算书（如有必要）； ·试验报告； ·安装、操作和维护手册；

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