2013年开工建设、2016年投产、2021年起连续3年实现达产,完成国家37项重大技术、装备及材料国产化任务,装置整体国产化率达到98%以上……11年来,这是在戈壁荒滩中崛起的国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目(简称“宁煤400万吨煤制油项目”)交出的亮眼答卷。
位于宁夏宁东能源化工基地、在戈壁荒滩上崛起的宁夏煤业400万吨煤制油项目。新华社发
宁煤400万吨煤制油项目占地560公顷,有工艺设备1.3万台、电气设备1.5万台、仪表设备11万台、阀门25万台。
“化工设备事关生产安全,在这样的项目上开展重大设备及材料国产化攻关,其难度可想而知。但项目作为一个超大型‘实验平台’,通过联合攻关,让一批国内企业快速脱颖而出。”国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司副总经理李翔说。
通过国产化替代,宁煤400万吨煤制油项目阀门的国产率提高到90%以上。苏州安特威工业智能科技股份有限公司根据干煤粉装置特殊需求,研发出全球第一台双盘阀,实现安全运行近4年;宁夏吴忠仪表有限责任公司为煤制油气化装置提供的阀门,使用寿命远超预期。
国产设备用得上,更要用得好。从投产到达产的5年“磨合期”,对宁煤400万吨煤制油项目而言,是更大的挑战。李翔说,项目投产后,团队和装置磨合过程中,有很多潜在系统性、技术风险等要在运行中发现和解决。“项目建设、磨合历时数年,投入了大量的财力和人力。那时候大家憋着一股劲,吃住都在项目上,竭尽全力让项目早日达产,产生效益。”
在此期间,国内装备制造企业进一步得到“历练”。吴忠仪表有限责任公司总经理杨占富说,为了更好服务煤制油项目,公司成立了宁夏煤化工控制阀工程研究中心,组建了50多人的阀门现场维护团队,做到产品更好、服务更优。
宁煤400万吨煤制油项目重大装备的优化升级一刻未停。项目的“神宁炉”不仅实现了国产化,还要运行更优,其稳定运行周期从最初的180天提升到现在的200天,今年的目标是提升至220天,力争未来5年达到300天。
在硬件设备不断优化的同时,宁煤400万吨煤制油项目正在加紧二代技术研发。国家能源集团宁夏煤业有限责任公司董事长张胜利表示,项目正聚焦特种油蜡、核心催化剂等领域,推进技术、产品、工艺创新,以及成果创新转化,加快绿氢与煤制油化工耦合步伐。